采用湿法双向拉伸工艺，成品厚度均一，可在3-16微米调节，孔隙率和透气可控范围广，微孔结构分布均匀，各项性能一致性好。通过定制化的工艺路线，提升隔膜机械强度、调整隔膜孔隙率结构，生产不同厚度规格的基膜，以满足不同客户电池的需求。

采用合适粒径的氧化铝构建适合电池一定充放电倍率的高孔隙涂层，并提供了整体隔膜的热稳定性，抗氧化性以及电解液的浸润性。

采用合适粒径的勃姆石构建适合电池一定充放电倍率的高孔隙涂层，并提供了整体隔膜的热稳定性，抗氧化性以及电解液的浸润性，相比氧化铝涂层，勃姆石涂层更加轻质。

可根据电池端实际需求，提供不同面密度的PVDF喷涂层，在一定的热压条件下，完成对极片的粘接效果，缩短锂离子的传输距离，并保持电池的硬质形状，在一定的程度上降低正负极在充放电过程中的膨胀收缩带来的影响。

可根据电池端实际需求，提供不同面密度的PVDF点涂层，在一定的热压条件下，完成对极片的粘接效果，缩短锂离子的传输距离，并保持电池的硬质形状，在一定的程度上降低正负极在充放电过程中的膨胀收缩带来的影响，相比喷涂，点涂粘接效果更加均匀。